建筑业的转型升级离不开建筑产业现代化。建筑的装配式建造是建筑产业现代化的一种实现方式。其他建造模式，只要是符合产业现代化的要求、具备产业现代化的特征，也可以与装配式建造模式相结合，同步推进。
1、混凝土的现场浇捣方式依然还是一种现代化的作业方式。混凝土在工地现场搅拌已基本被淘汰，混凝土浇筑方式全部改由工厂集中搅拌、车辆运输、再现场泵送。从生产、运输、泵送，再到现场浇捣，已全面实现工厂化、机械化。
与现场搅拌相比，没有砂、石子、水泥等原材料堆放及废水排放等环境污染，也解决了现场搅拌时工人劳动强度高、劳动效率低等问题。直至今天，混凝土（预拌+泵送）的现场浇捣方式，仍然是一种现代化的作业方式。
2、现浇钢筋混凝土结构最受诟病的问题并不在于混凝土的浇捣环节。现浇钢筋混凝土结构，现场手工作业的占比仍然较大。现场需要大量的场地堆放钢筋、模板、支撑，需要大量的工人进行钢筋绑扎、模板支撑。
工人需要高空作业，日晒风吹雨淋，施工安全风险大。除非钢筋笼制作、钢筋网绑扎、模板制作可以移至工厂，再由工厂集中配送，否则，现浇钢筋混凝土结构的突出问题就永远得不到解决。
3、钢筋混凝土结构的预制或现浇，并不是一对矛盾，完全可以互为补充。把现场需要大量进行钢筋绑扎、模板支撑的部位，拆分成预制构件，转移到工厂制作，再运送到现场吊装就位。对于钢筋绑扎量小，或不需要模板支撑的部位，仍宜采用现场混凝土泵送浇筑方式。例如，预制叠合楼板，下皮的预制板兼做模板，上皮再叠合现浇层。同理，还有预制叠合梁、预制叠合墙板、预制空心柱等。
叠合楼板，可省去大量的现场钢筋绑扎和模板支撑工作量。现浇层叠合后，叠合楼板的刚度与传统现浇楼板的刚度一致，与周边梁或墙体连接牢固。
需要更新观念的是，要用建筑产业现代化的理念来统筹装配式建筑的发展。凡是符合产业现代化要求、具备产业现代化特征的任何建造方式，只要能“两提两减”，即提升质量、提高效率、减少用工、减少污染，都应该加以应用，协同发展。
钢筋桁架楼承板是楼板装配化的典型代表。钢筋桁架楼承板将钢筋混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，施工阶段能承受湿混凝土自重及施工荷载，在使用阶段，钢筋桁架与后期在现场现浇的混凝土共同工作，共同承受使用荷载。后浇的混凝土采用“预拌+泵送”，仍具有工厂化机械化等建筑产业现代化的特征。
钢筋桁架采用自动化生产设备在工厂生产，模板通过连接件与钢筋桁架连接，可拆装，重复使用。
钢筋桁架楼承板将钢筋与模板工程全部移到工厂进行，可显著减少现场的钢筋绑扎和模板支撑工作量，大幅度减少现场作业工人，明显加快施工进度，真正实现“两提两减”。因此，钢筋桁架楼承板的装配式铺设，应计入装配率。
4、预制与现浇的结合，更有利于装配式建筑的发展。由于受道路条件及运输吊装能力的限制，预制构件的尺寸并不能太大、重量也不能太重，把手工作业量小、方便混凝土泵送浇筑的部位仍留在现场进行，一方面可减少预制构件的重量，降低预制构件的制作、运输、吊装工作量，另一方面，也并没有降低工厂化、机械化的总体占比。特别是在预制构件的连接部位，采用现场浇筑的方式，更有利于构件之间的可靠连接。
水平和竖向接缝必须连接可靠，采用现浇连接方式，更能保证在荷载与地震作用下结构不出现破坏，不发生连续性倒塌。
